散熱問題是大功率LED封裝必須重點解決的難題。由于散熱效果的好壞直接影響到LED產(chǎn)品的壽命和發(fā)光效率，因此有效地解決大功率LED封裝散熱問題，對提高LED封裝的可靠性和壽命具有重要作用。
第一大因素：封裝結(jié)構(gòu)
封裝結(jié)構(gòu)又分為微噴結(jié)構(gòu)和倒裝芯片結(jié)構(gòu)倆種類型。
1、微噴結(jié)構(gòu)
在該密封系統(tǒng)中，流體腔體中的流體在一定的壓力作用下在微噴口處形成強烈的射流，該射流直接沖擊LED芯片基板表面并帶走LED芯片所產(chǎn)生的熱量，在微泵的作用下，被加熱的流體進入小型流體腔體向外界環(huán)境釋放熱量，使自身溫度下降，再次流入微泵中開始新的循環(huán)。
優(yōu)點：微噴結(jié)構(gòu)具有散熱性能高以及LED芯片基板的溫度分布均勻。
缺點：由于微泵的可靠性和穩(wěn)定性對系統(tǒng)的影響很大，并且該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜增加了運行成本。
2、倒裝芯片結(jié)構(gòu)
倒裝芯片對于傳統(tǒng)的正裝芯片，電極位于芯片的發(fā)光面，因而會遮擋部分發(fā)光，降低芯片的發(fā)光效率。
優(yōu)點：該種結(jié)構(gòu)的芯片，光從頂部的藍寶石取出，消除了電極和引線的遮光，提高了發(fā)光效率，同時襯底采用高導(dǎo)熱系數(shù)的硅，大大提高了芯片的散熱效果。
缺點：該結(jié)構(gòu)的PN所產(chǎn)生的熱量通過藍寶石襯底導(dǎo)出去，藍寶石的導(dǎo)熱系數(shù)較低且傳熱路徑長，因而這種結(jié)構(gòu)的芯片熱阻大，熱量不易散發(fā)出去。
第二大因素：封裝材料
LED封裝材料分為熱界面材料和基板材料倆種。
1、熱界面材料
當(dāng)前LED封裝常用的熱界面材料有導(dǎo)熱膠和導(dǎo)電銀膠。
(a)導(dǎo)熱膠
常用導(dǎo)熱膠的主要成分是環(huán)氧樹脂，因而其導(dǎo)熱系數(shù)較小，導(dǎo)熱性能差，熱阻大。
優(yōu)點：導(dǎo)熱膠具有絕緣、導(dǎo)熱、防震、安裝方便、工藝簡單等特點。
缺點：由于導(dǎo)熱系數(shù)很低，因而只能應(yīng)用在對散熱要求不高的LED封裝器件上。
(b)導(dǎo)電銀膠
導(dǎo)電銀膠是GeAs、SiC導(dǎo)電襯底LED，具有背面電極的紅光、黃光、黃綠芯片LED封裝點膠或備膠工序中關(guān)鍵的封裝材料。
優(yōu)點：具有固定粘結(jié)芯片、導(dǎo)電和導(dǎo)熱、傳熱的作用，并且對LED器件的散熱性、光反射性、VF特性等具有重要的影響。它作為一種熱界面材料，目前導(dǎo)電銀膠在LED行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。
2、基板材料
LED封裝器件的某條散熱途徑是從LED芯片到鍵合層到內(nèi)部熱沉到散熱基板最后到外部環(huán)境，可以看出散熱基板對LED封裝散熱的重要性，因而散熱基板必須具有以下特征：高導(dǎo)熱性、絕緣性、穩(wěn)定性、平整性和高強度。
